鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔設(shè)備設(shè)計(jì)的要求是什么？

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鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔設(shè)備設(shè)計(jì)的要求是什么？

 鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔工具的設(shè)計(jì)是確定軋制工藝和變形制度的重要內(nèi)容，是影響工藝過(guò)程的決定性因素之一，鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔工具設(shè)計(jì)決定了鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔過(guò)程能否正常地進(jìn)行，影響著鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗。因此一個(gè)好的工具設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)達(dá)到產(chǎn)品的高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗，在設(shè)計(jì)鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔設(shè)備時(shí)要滿足以下條件：

 （1）咬入條件好，過(guò)程進(jìn)行順利；

 （2）鋼管筆直，表面質(zhì)量好，幾何尺寸符合要求；

 （3）單位能耗小，在允許范圍內(nèi)；

 （4）工具壽命高，磨損均勻；

 （5）機(jī)組生產(chǎn)率高。

鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)有哪些變形工具？

 鍍鋅鋼管穿孔機(jī)的軋制工具包括軋輥，頂頭和導(dǎo)板（導(dǎo)盤）。這些工具是直接參與變形的，除此之外，還包括頂桿、入口導(dǎo)管、出口導(dǎo)槽等。鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)的孔型設(shè)計(jì)包括變形工具形狀和尺寸的確定軋機(jī)調(diào)整參數(shù)的計(jì)算以及選擇工具材質(zhì)并制訂出技術(shù)要求。

鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)的軋輥形狀和尺寸是如何確定的？

 斜軋鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)的軋輥狀況常見的有桶形輥和錐形輥（菌式）兩種。圖3-18a為桶式鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)輥型圖，分為三部分：I一曳入錐；II一輾軋錐；II一壓縮帶，軋輥壓縮帶和導(dǎo)板或?qū)ПP構(gòu)成的孔型一般稱之為孔喉。它的位置，只要使曳入錐能進(jìn)行必要的徑向壓縮率，保證軋制穩(wěn)定即可，不必過(guò)后。使輾軋錐在可能的條件下長(zhǎng)一些，這將有利于提高毛管壁厚的均勻性和內(nèi)外表面質(zhì)量。

 （1）軋輥直徑D。確定斜軋軋輥壓縮帶的直徑D時(shí)，主要應(yīng)當(dāng)考慮軋輥強(qiáng)度、毛管表面質(zhì)量、咬入條件和機(jī)組高的生產(chǎn)率。試驗(yàn)證明輥徑與最大軋制坯料外徑比必須大于3.5為好，不然會(huì)在毛管表面造成螺旋分布的斷續(xù)“輥痕”，形成類似外折疊的缺陷。為了提高軋制過(guò)程的穩(wěn)定性，改善大送進(jìn)角軋制條件下的咬入和拋出能力，迫使斜軋鍍鋅無(wú)縫鋼管穿孔的輥徑日益增加。目前實(shí)際的輥徑與最大坯料直徑比在3.5～6.8，大型機(jī)組因受到空間結(jié)構(gòu)尺寸上的限制取下限。

 （2）軋輥輥身長(zhǎng)度L。輥身長(zhǎng)L以滿足工藝對(duì)管坯直徑壓下量和毛管外徑的要求來(lái)確定，應(yīng)比要求的最長(zhǎng)變形區(qū)大100～200mm，一般輥身長(zhǎng)約為最大輥徑的0.55～0.70，新軋機(jī)有加長(zhǎng)的趨勢(shì)，多在上限。軋制帶長(zhǎng)度與41、φ2無(wú)關(guān)，一般為0～20mm，當(dāng)φ1、φ2均較小時(shí)，軋制帶長(zhǎng)度可取為0，兩錐間用大圓弧過(guò)渡。