無縫鋼管管坯的加熱溫度范圍應如何確定？

文章來源：http://www.kj615.cn 發布時間：2022-06-22 14:09:01 瀏覽次數：155

無縫鋼管管坯的加熱溫度范圍應如何確定？

通常，無縫鋼管管坯加熱溫度是指無縫鋼管管坯出爐時的表面溫度。確定斜軋穿孔時的無縫鋼管管坯加熱溫度的基本依據是：保證毛管穿出溫度在該鋼號的塑性最好的溫度范圍內。碳素鋼的最高加熱溫度一般是低于固相線100～200℃。碳素鋼的塑性最好的溫度一般是低于固相線200～250℃。對于合金鋼和高合金鋼來說，依靠狀態圖確定是困難的，因而目前在研制新鋼號的鋼管生產時，用熱扭轉法或用測定臨界壓下率的方法來確定各種合金鋼的塑性最好的溫度范圍。熱扭轉法是將圓柱形試料加熱至不同的溫度后放在熱扭轉機上扭轉，并記錄其扭斷時的扭轉圈數和扭轉力矩，扭斷時的扭轉圈數多、扭轉力矩比較小的溫度區間即是該鋼號的塑性最好的溫度范圍。

無縫鋼管管坯的加熱溫度范圍應如何確定？

測定臨界壓下率的方法是將圓柱形試料加熱至不同的溫度后放入實驗室小型斜軋穿孔機中不帶頂頭空軋，并中途軋卡，然后將軋后所得的錐形試料對中剖開，測量有關尺寸。臨界壓下率是指實心圓坯斜軋時金屬內部開始出現裂紋（位于中心或呈環狀分布，寬度不小于0.05mm）處對應的直徑壓下率。臨界壓下率高的溫度區間即是該鋼號的塑性最好的溫度范圍。各鋼號的臨界壓下率用其最大值來代表。臨界壓下率的大小反映出該鋼號的斜軋可穿性，臨界壓下率愈大，斜軋可穿性愈好。進行臨界壓下率測定時，應當注意：

（1）試料直徑應視實驗軋機的性能（輥徑、主傳動能力）而定，為提高相似程度，盡可能使輥徑與試料直徑之比接近于生產條件；

（2）如果用大斷面無縫鋼管管坯制造小直徑試料時，則試料應取自無縫鋼管管坯中心部分；

（3）試料長度Lp應根據能順利完成軋卡操作而又節省金屬的原則來確定；

（4）軋輥入口錐角取等于生產中的常用值；

（5）軋輥入口錐長度應保證其所能完成的總壓下率大于臨界壓下率。

無縫鋼管管坯在從加熱爐運往穿孔機的過程中有溫降，無縫鋼管管坯在穿孔時會因變形熱的作用而導致毛管溫升。據此，無縫鋼管管坯出爐溫度應等于毛管穿出溫度減去穿孔時的溫升，再加上從加熱爐運往穿孔機過程中的溫降。通常，車間設計合理的機組，無縫鋼管管坯從加熱爐運往穿孔機過程中的溫降約為20～30℃；碳素鋼穿孔時的溫升約為20～30℃；而高合金鋼穿孔時的溫升高達50～100℃。無縫鋼管管坯從加熱爐運往穿孔機過程中的溫降是一個條件函數，它與無縫鋼管管坯規格、運送距離、運送速度和氣候條件等有關。穿孔時的溫升也是一個條件函數，它與鋼種、穿孔延伸系數大小和頂頭狀況等有關。因此，各廠應通過實測和分析回歸，找到適合于本廠使用的數據。

所選定的無縫鋼管管坯加熱溫度應不高于該鋼號允許的最高加熱溫度，以防無縫鋼管管坯發生過熱或過燒。所選定的加熱溫度是一個范圍，對于過熱敏感性高的高合金鋼或是易于發生脫碳的軸承鋼，可選定其下限；生產厚壁管時為防終軋溫度偏高，也應選用其下限；而生產薄壁管時，為防終軋溫度偏低，應選用其上限。

無縫鋼管管坯的加熱時間應如何選定？

無縫鋼管管坯的加熱時間可用下式估算：=1 KDp式中 τ-管坯加熱時間，min；K-管坯的單位加熱時間，min／cm；Dp--管坯直徑或邊長，cm。